Услуги неразрушающего контроля

Визуальный и измерительный контроль (ВИК) сварных соединений, основного металла и конструкций. Выявление поверхностных дефектов, несоответствий размеров и отклонений формы. Применяется как самостоятельный метод и как обязательный предварительный этап перед другими видами НК.

Контроль сварных швов, основного металла, труб и сосудов давления ультразвуковым методом. Обнаружение внутренних дефектов: трещин, расслоений, пор, непроваров. Также проводится ультразвуковая толщинометрия для оценки остаточной толщины стенки.

Рентгенографический и гаммаграфический контроль сварных соединений трубопроводов, сосудов и металлоконструкций. Позволяет выявить внутренние объёмные дефекты: поры, шлаковые включения, непровары. Работы выполняются в соответствии с лицензией на работу с источниками ионизирующего излучения.

Положительная идентификация материала (PMI) методом рентгенофлуоресцентного анализа (XRF). Определение химического состава и марки сталей, цветных металлов и сплавов непосредственно на объекте без разрушения изделия.

Обнаружение поверхностных и приповерхностных дефектов в электропроводящих материалах методом вихревых токов. Применяется для контроля труб теплообменников, крепёжных элементов, а также для сортировки и идентификации материалов.

Магнитопорошковый контроль (МПК) ферромагнитных изделий для выявления поверхностных и подповерхностных трещин, закатов, непроваров. Выполняется с применением электромагнитных ярм и флуоресцентных магнитных суспензий.

Цветная и люминесцентная пенетрантная дефектоскопия для выявления поверхностных дефектов на металлических и неметаллических изделиях. Применяется при контроле сварных швов, литых и кованых деталей, крепёжных элементов.

Ультразвуковое измерение толщины стенки трубопроводов, резервуаров, сосудов давления и металлоконструкций. Позволяет оценить степень коррозионного износа и остаточный ресурс оборудования без остановки производства.

Измерение твёрдости материалов и сварных соединений портативными твердомерами непосредственно на объекте. Применяется для верификации термообработки, оценки механических свойств металла и контроля качества сварных швов.